VICKERS油缸,威格士油缸

VICKERS油缸是工程機(jī)械zui主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面。

VICKERS油缸,威格士油缸
VICKERS油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓特別重要。
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎�，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
VICKERS油缸的加工　　缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8µm，對同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。更多技術(shù)可咨詢：寧波市精恒凱翔機(jī)械有限公司 采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

設(shè)計(jì)特征
高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料的有桿端缸頭
高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料的無桿端缸頭
可拆卸的球墨鑄鐵材料的雙耳環(huán),
帶螺釘鎖緊機(jī)構(gòu)
精密珩磨的鋼料缸筒,密封件壽命長,
密封效果好
精加工、鍍硬鉻的活塞桿,延長密封
件的壽命
重型高拉伸強(qiáng)度的系桿,帶有軋制螺紋
整體式,高強(qiáng)度球墨鑄鐵活塞,強(qiáng)度和
支承特性好

高強(qiáng)度自鎖活塞螺母
標(biāo)準(zhǔn)銷軸經(jīng)過電鍍,耐腐蝕
標(biāo)準(zhǔn)的大規(guī)格彈簧卡圈
填充玻璃的特氟隆活塞密封件,帶O-形
圈漲圈,壽命長
重型聚氨酯橡膠活塞桿密封件,帶O-形
圈漲圈,壽命長
O-形圈缸筒密封件,帶擋圈, 密封效果
好

耐磨的聚氨酯橡膠活塞桿拭塵圈,延長
活塞桿密封件的壽命
缸上標(biāo)記著件號和制造日期,用于*
識別
標(biāo)準(zhǔn)缸是黑顏色的
系列缸
可互換的NFPA
N5–標(biāo)稱3000 psi, 液壓
AN5 – 重載至 250 psi,
氣動(dòng)
LAN5 – 重載至 250 psi,